常德二手反应釜促销
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产品描述

反应釜在现在的社会的各个行业当中都是非常常见的一个容器,而反应釜主要是用来进行对物料进行化学或者是物理反应的一种容器,而不同的行业对于反应釜的体积、参数、材质等等方面的要求都是不一样的,因此现在有很多的反应釜生产厂家是专门根据客户的不同需求来进行定制,以此来让反应釜进行处理不同的物料。
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二、设备结构
由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式,推进式或框式.是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高。反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成.适用各种有机化合物进行分解、合成、裂化、聚合、脂化反应。
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二、工作原理
釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。反应釜品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10立方不等。
三、设备特点
与普通夹套反应釜相比:
1.螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻)
2.也适用于降温冷却工艺。
3.还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。
4.节约能量消耗(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。
5.减少釜体总体直径,利于车间布置。
6.节约钢材,整个的生产工艺比普通夹套反应釜复杂,略增加了反应釜生产厂家的人工成本
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反应釜的工艺要求:
1、液液反应:工艺确定分散相的分散程度,确定搅拌器较大剪切速率、平均剪切速率等。
2、固液反应:工艺对固体颗粒的要求,对固体颗粒进行分散并达到要求悬浮状态,达到增大相接触面积,提高传质或反应速率。工艺对固体颗粒要求,只需将固体达到要求悬浮高度。
3、气液或气固液反应:根据工艺要求,将一定量的气体溶解,并增强混合
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