阜阳二手不锈钢储罐厂家
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产品描述

解决措施
首先,通过分析得知导致壳体开裂泄漏失效的主要原因是焊接工艺不合理。为此我们把泄漏点处的接管割除,打磨孔的周边直至露出金属光泽,重新更换接管。选用WS—400氩弧焊机和ZX7—630逆变焊机进行焊接。焊脚高度为接管的壁厚(4mm)。焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边及弧坑等缺陷。
其次,壳体开裂泄漏失效的次要原因是所用钢板固溶热处理工艺欠佳,因此我们对A、B类焊缝及接管与壳体连接的D类焊缝进行固溶热处理,(1 050±10)℃时保温60min,升降温速率<200℃/60min,在400℃以下空冷
后,酸洗钝化处理。返修及热处理部位用酸洗膏进行酸洗,浸渍30min,用清水冲洗,用干布把水渍擦干净。用蓝点法检测,无蓝点为合格。
由于采取了符合规范的焊接工艺和热处理工艺,工人精心施焊,经外观检查和盛水试漏检查,无泄漏、无变形。经过两年多的使用,未再发现泄漏,说明编制施工工艺的正确性,同时也要求我们在以后的工作中,常压容器用材料与压力容器用材料要求是一致的,采用合格的材料和符合规范的施焊工艺是保证产品质量的前提。
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不锈钢储罐顾名思义就是一种以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合都有广泛使用。那么,使用不锈钢储罐来储存液体都有哪些优势呢?
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2)塑性或脆性断裂;
(3)磨损或腐蚀失效;
(4)断口边沿形状或裂纹的形态、分布;
(5)产生破坏的受载方式。
微观分析可借助光学显微镜、透射电镜、扫描电镜了解更多的细节或对宏观分析加以验证。卧式,不锈钢储罐
微观分析主要鉴定项目有:
(1)断口边沿或裂缝内是否存在氧化物(或其他夹杂),裂缝两旁是否有诸如脱碳等现象.卧式储罐,不锈钢储罐
(2)材料非金属夹杂物分布及其它内在缺陷。
(3)晶粒大小,显微组织是否正常。
(4)表层缺陷包括过烧、氧化、腐蚀、表层脱碳等。卧式储罐,不锈钢储罐
金相分析可以判别材料的组织是否正常以及材料在冶炼、热处加工过程中存在的缺陷。垂直于断口的金相分析可以揭示断裂途径与组织结构的关系。
力学分析是从容器应力状态分析破坏原因。力学分析的方法有计算法和实验测试法等。压力容器爆炸火灾原因调查算方法有论计算法、数值计算法如有限元法、边界元法等。实验测试法有电测法、云纹法、光弹法、激光全法无损检验无损检验有时对失效研究和分析非常有用,可检查材料的内部缺陷或表面裂纹。常用的无损检验方法有超声波检验、X射线检验、粉检验、渗透检验等。
在实际技术鉴定中一般需要同时运用两种或两种以上的方法。当然要根据爆炸火灾事故的具体情况合选择,才能清楚的说明问题,又不至于浪费人力和物力。
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注意事项
(1)储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。
(2)储罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无。
(3)储罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。
(4)储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
(5)储罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。
(6)储油罐顶部应无油污,无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
(7)储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好,孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
(8)储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
(9)储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
(10)钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处,单罐接地不应少于两处。
(11)每年春季应全面检查防雷防静电接地装置,测试接地电阻值应符合要求。
(12)浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
(13)储油罐装油量应在安全罐位内运行。
(14)当凝油油位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝油溶化后,再用蒸汽盘管加热。
(15)不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
(16)储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
(17)储油罐着火,应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
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