蚌埠二手不锈钢储罐出售
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产品描述

储罐的焊接顺
在储罐制造过程中,为了减少焊接变形,保证储罐尺寸以及减少焊接应力,除了必要的夹具,焊接顺序非常重要。
中幅板,焊接时应先焊短焊缝后焊长焊缝;焊长焊缝时,焊工应均匀对称布置,由中心向外施焊,层焊缝采用分段退焊或跳焊。
边缘板,首先焊接边缘板外侧位于罐壁下方的300mm对接焊缝;然后焊接罐壁与罐底连接的角焊缝,角焊缝焊完后,焊接边缘板剩余的对接焊缝,焊工应对称布置,由外向里施焊;后焊接底板、边缘板与中幅板之间的搭接焊缝,这条环焊缝有较多的搭接量以补偿收缩变形,常被称作收缩缝。焊接收缩缝时,焊工应对称布置,沿同方向施焊,首层用分段退焊或跳焊。
罐底与罐壁环形角焊缝时应由数对焊工分别对称布置在罐内和罐外,罐内焊工约在罐外焊工前方500mm处,然后沿同一方向分段施焊,首层焊道采用分段退焊或跳焊。
罐壁,应先焊纵向焊缝,再焊环向焊缝底圈纵向焊缝焊完后再焊底圈罐壁与罐底的角焊缝;其它相邻两圈壁板的纵缝焊完后,再焊其间的环向焊缝,焊接时焊工对称布置,沿同一方向施焊;
固定顶顶板,先焊顶板内侧的断续焊缝,再焊外侧长焊缝,连续焊缝应先焊环向短焊缝,再焊径向长焊缝,由中心向外分段退焊。
包边角钢,它与壁板对接时应先焊角钢连接的对接焊缝后焊角钢与罐壁的对接焊缝;包边角钢与壁板搭接时,在焊完角钢的对接焊缝后,再焊角钢与壁板的搭接焊缝。
浮顶,对于船舱内、外侧边缘板,应先焊纵焊缝,后焊角焊缝;单盘板、船舱底板、船舱顶板的焊接顺序与中幅板的焊接顺序相同;对于船舱与单盘板的连接应待船舱和单盘板全部焊缝焊完后再进行焊接,焊接时焊工均匀对称分布,分段退焊;浮顶如直接在罐底铺设组装时,其下表面所有焊缝应待浮顶升起并落到支柱上后再进行焊接。
对于不锈钢储罐的罐底与罐壁连接的角焊缝,为了防止过热,不应罐内、罐外同时施焊,应先焊罐内侧角焊缝,再焊罐外侧角焊缝。
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储罐的返修
在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷(如划伤、电弧擦伤、焊疤等),只须打磨修整即可,但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时,应进行焊补。
焊缝内部超标缺陷返修前,应探测缺陷的位置及深度,确定确陷的清除范围,清除的深度不宜超过板厚的2/3,大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤,并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次,否则须施工单位技术总负责人同意。
对于σs≥390MPa的低合金钢,缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接,焊接时宜采用回火焊道,焊后应打磨及修磨,使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤;当焊接缺陷深度超过3mm时,应对返修部位进行射线探伤。
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不锈钢
1、不锈钢储罐在施工中的安全问题,一般透光孔安装好后从罐体上部出入,吊装过程或筒体未焊接完毕时严禁出入,内部施工注意通风。
2、吊装过程中所有倒链应均匀受力,同步缓慢升降。
3、罐壁局部组对时可使用楔形铁门形卡组合或锥形销钉。
4、各部分的焊接必须严格规定进行焊接,考虑到立式不锈钢储罐材质为304,好独编制焊接工艺指导书。
立式不锈钢储罐能够耐受更高的压力,在许多高压场合广泛运用,所以正确的安装能够对我们提供许多的帮助!
搅拌装置中反应釜的广义解即有物或化学反应的,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,侧入式搅拌器厂家,属于非标的容器设备。搅拌装置中不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
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酿酒乳业类不锈钢罐:
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