湛江二手离心机厂
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产品描述

LW-K系列卧螺离心机是在LW-K三相离心机成功应用的基础上,结合目前国际上的先进技术开发的三相离心机。具有结构简、操作方便、处效率高等特点,能轻松实现两相到三相之间的转变,适应性强。
对比相似性
LW-K型三相分离式卧螺卸料沉降离心机(三相卧螺离心机)的工作原与LW-K型两相卧式卸料沉降离心机相似,两种液相和一种固相进入离心机后,利用固-液-液比重差,并通过离心力使其扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,两种液相也分离,实现三相分离,并在三相离心机特殊结构的作用下分别通过三口排除。整个运行过程(进料、分离等)都是自动连续封闭式完成。
三相卧螺离心机图片:
工作原
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓,利用三相的比重差,在高速旋转产生的离心力作用下,比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱,比重较小的液相处于内层,较重的液相处于外层,不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端,从排料口排出,分离出的中间相从中间管排出,流入管网;分离后的轻液相从边管流出,进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动,也就是差速是通过差速器来实现的,其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接,输出轴与螺旋体相联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转,副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋,从而实现了离心机对物料连续分离的过程。
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在卧螺离心机不能正常开启辅变频器报警过载的情况下我们可以把辅电机的保护罩取下用手盘动差速器的输入轴皮带轮多盘动几圈如有卡死现象那么就证明是螺旋与转鼓中间的物料太多卡死螺旋。解决办法如下用东西卡住差速器皮带轮用人工顺转鼓旋转方向盘动转鼓只至明显感觉阻力消失便可然后把主辅机调至较低频率低速启动加水冲洗干净方可还有一种方法便是卡住转鼓不动把转鼓的未端挡水调节板拆下把辅机调到反转开启让料从转鼓排水口排出部分再把辅机调到正转排料反复操作。这种方法适用于堵料特别严重而人工根本盘不动的大长径比卧螺离心机。
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三、固体回收率及加药量的问题
卧螺离心机的固体回收率确实比带式压滤机高,但这并不是说带式压滤机固体回收率低就不能用,事实上滤波还得回流到前面,与污水厂进水一道重新进行处。药剂投加量是有争议的,带式压滤机厂商也会说,他们的带式压滤机药剂投加量也少,笔者设计的某15104t/d市污水处厂,采用的是卧螺卧螺离心机脱水,投产后每吨干污泥的实测耗药(PAM)量为1.7-2.0kg,是比较低的。资料显示,上海某污水厂也作过带式压滤机脱水耗药量试验,市污水每吨干污泥的药剂也在20kg左右。由于各厂污泥性质有所不同,很难说带式压滤机药耗就比卧螺离心机高多少。
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3.怎样计算卧螺离心机的生产能力?
对卧螺离心机的生产能力进行计算,一般来讲,是按小型离心机试验来选定离心机机型。当实际处量有所增加时,则可进行生产能力的估算,或是按大型离心机生产能力及相关参数来进行选择。

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